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厂家供应全自动新小型玻璃磨边机 晶钢门橱柜门45度精磨倒角

价 格 19800元/台 更多产品优惠价>

所 在 地 中国 山东 日照

发布日期 2020-12-29 08:52:58

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商品详情

基本参数

  • 品牌:日照宏大
  • 型号:8001-4
  • 类型:玻璃磨边机
  • 加工定制:
  • 加工玻璃尺寸:2500*1500mm
  • 加工玻璃厚度:20mm
  • 移动速度:0.5-5m/min
  • 工作温度:140℃
  • 工作压力:0.2-0.6MPa
  • 功率:10.5kW
  • 电源:50V/Hz
  • 外形尺寸:3000x1750x1600
  • 重量:1800kg


 设备型号:8001-4    

一:卧式直线玻璃磨边机是一种全新的玻璃加工设备,它改变了传统的玻璃立式链条传送的方式,采用了同步带夹持水平传送的方式,是磨边的精度大幅度提高。本机由五大系统构成,主要分为:                 

(控制系统,磨削系统,夹持传送系统,冷却系统,承接系统。)整体结构紧凑,布局合理,外观和谐统一。

1:控制系统:选用交流接触器工作指示灯显示运作系统.

2:磨削系统:选用高速三相交流电机,保证机器在长期使用过程中各项性能持续稳定:磨轮选用国际流行的最新工艺制造,保证了加工的精度以及抛光亮度,确保达到镜面效果。

3:夹持传送系统:选用单涡,双涡变速,变频器在运行的过程中速度可在0.5-3米之间平稳过度,以满足不同工艺的需求。

4:冷却系统:采用扬程22米水泵循环水,既节省用水用可保证冷却水量。

5:本机适用于平板玻璃的45度直线斜边的磨削,第一磨头磨立面和底面,2-3-4磨轮磨上面45度磨去痕抛光一次完成45度即可达到镜面效果。填补了国际市场的空百,是玻璃加工企业斜边磨边的最理想设备。

二:主要技术参考:

外形尺寸:3000x1750x1600(mm)

总重量: 1800千克/台

可加工厚度:2-20毫米

倒角度数:第一磨头磨立面和底面,2-3-4磨上面45度磨去痕抛光一次完成。

最小加工尺寸:50x50(mm)                                          

加工速度:0.5—5m/min                                            

装机功率:10.5千瓦                                                  

输入电压/频率:380/50HZ---220/50HZ<可以定制》                        

适用范围:

1)     小块玻璃的工艺品

2)     直边磨边家装玻璃,家具玻璃直边磨边

3)     建筑装修,瓷砖,人造石 ,微晶石                     

4)     橱柜门,晶钢门玻璃磨边倒角

玻璃装饰等行业的深加工                

注:此图片是380V电压,220V电机外观不一样。














倒角

为了去除零件上因机加工产生的毛刺,也为了便于零件装配,一般在零件端部做出倒角。 另外,在光伏行业的多晶硅片的生产过程中,有一道工序被称为倒角/抛光(chamfering/polishing),这里的倒角是动词,意思是对硅锭的棱边进行处理,以清除棱角的工序。倒角主要是在机械加工中的轴和孔沿 30° 45° 60° 等角度 车或用钻床 等方式 做一个 一定长度的斜坡,主要是为了便于安装常用的标注方式(例C1 倒角角度为 45°长度为 1mm)



相关问答

了解一下钢化玻璃精磨边和倒角的费用。

1 . 砂轮的选择砂轮的特性由磨料、粒度、硬度、结合剂和组织5个因素决定。
1)磨料,常用的磨料有氧化物系、碳化物系和高硬磨料系3种。船上和工厂常用的是氧化铝砂轮和碳化硅砂轮。氧化铝砂轮磨粒硬度低(HV2000-HV2400)、韧性大,适用刃磨高速钢车刀,其中白色的叫做白刚玉,灰褐色的叫做棕刚玉。
碳化硅砂轮的磨粒硬度比氧化铝砂轮的磨粒高(Hv2800以上)。性脆而锋利,并且具有良好的导热性和导电性,适用刃磨硬质合金。其中常用的是黑色和绿色的碳化硅砂轮。而绿色的碳化硅砂轮更适合刃磨硬质合金车刀。
2)粒度:粒度表示磨粒大小的程度。以磨粒能通过每英寸长度上多少个孔眼的数字作为表示符号。例如60粒度是指磨粒刚可通过每英寸长度上有60个孔眼的筛网。因此,数字越大则表示磨粒越细。 粗磨车刀应选磨粒号数小的砂轮,精磨车刀应选号数大( 即磨粒细) 的砂轮。船上常用的粒度为46 号—台0 号的中软或中硬的砂轮。
3)硬度:砂轮的硬度是反映磨粒在磨削力作用下,从砂轮表面上脱落的难易程度。 砂轮硬,即表面磨粒难以脱落;砂轮软,表示磨粒容易脱落。 砂轮的软硬和磨粒的软硬是两个不同的概念,必须区分清楚。 刃磨高速钢车刀和硬质合金车刀时应选软或中软的砂轮. 另外,在选择砂轮时还应考虑砂轮的结合剂和组织。 船上和工厂一般选用陶瓷结合剂(代号A)和中等组织的砂轮。

四边倒棱和精磨四边的区别。

施工工艺 (1)钢木门工艺流程 放样 配料截料 划线 打眼 开榫,拉肩 裁口与倒角拼装
(2)操作工艺
1)配料,截料 配料是在放料的基础上进行的,因此,要计算出各部件的尺寸和数量,列出配 料单,按配料单进行配料. 配料时,对原材料要进行选择,有腐朽,斜裂节疤的木料,应尽量躲开不用; 不干燥的木料不能使用.精打细算,长短搭配,先配长料,后配短料;先配框料, 后配扇料.门樘料有顺弯时,其弯度一般不超过 4mm. 配料时,合理确定加工余量,具体参考如下: 断面尺寸: 单面刨光加大 1~1.5mm,双面刨光加大 2~3mm.机械加工时单面刨光 加大 3mm,双面刨光加大 5mm. 长度余量的加工余量见表. 门构件长度加工余量 构 件 名 称 门樘立梃 门樘冒头 门樘中冒头,窗樘中竖梃 门扇梃 门扇冒头,玻璃棂子 门中冒头 门芯板 加 工 余 量 按图纸规格放长 7cm 按 图 纸 规 格 放 长 10cm,无 走 头 时 放 长 4cm 按图纸规格放长 1cm 按图纸规格放长 4cm 按图纸规格放长 1cm 在五根以上者,有一根可考虑做半榫 按图纸冒头及扇梃内净距放长各 2cm 配料时还要注意木材的缺陷,节疤应躲开眼和榫头的部位,防止凿劈或榫头 断掉,起线部位也禁止有节疤. 在选配的木料上按毛料尺寸画出截断,踞开线,考虑到踞解木料的损耗,一 般留出 2~3mm 的损耗量.踞时要注意踞线直,端面平.
2)刨料 刨料时,宜将纹理清晰的里材作为正面,对于樘子料任选一个窄面为正面, 对于门框的梃及冒头可只刨面,不刨靠墙的一面;门扇上的上冒头和梃也可先刨 三面,靠樘子的一面待安装时根据缝的大小再进行修刨.
3)划线 划线是根据门的构造要求,在各根刨好的木料上划出榫头线,打眼线等. 划线时,先要弄清楚榫,眼的尺寸和形式,什么地方做榫,什么地方凿眼, 弄清图纸要求和样板式样,尺寸,规格必须一致,并先做样品,经审查合格后再 正式划线. 门樘无特殊要求时,可用平肩插.樘梃宽超过 80mm 时,要画双实榫;门梃 厚度超过 60mm 时,要画双头榫.60mm 以下画单榫.冒头料宽度大于 180mm 者, 一般画上下双榫.榫眼厚度一般为料厚的 1/4~1/3.半榫眼深度一般不大于料 断面的 1/4,冒头拉肩应和榫吻合. 成批画线应在画架上进行.把门料叠放在架子上,将螺钉拧紧固定,然后用 丁字尺一次画下来,既准确又迅速,并标识出门料的正面或看面.所有榫,眼注 明是全眼还是半眼,透榫还是半榫.正面眼线画好后,要将眼线画到背面,并画 好倒棱,裁口线,这样所有的先就画好了.要求线要画得清楚,准确,齐全.
4)打眼 打眼之前,应选择等于眼宽的凿刀,凿出的眼,顺木纹两侧要直,不得出错 槎.先打全眼,后打半眼.全眼要先打背面,凿到一半时,翻转过来再打正面直 到贯穿.眼的正面要留半条里线,反面不留线,但比正面略宽.这样装榫头时, 可减少冲击,以免挤裂眼口四周. 成批生产时,要经常核对,检查眼的位置尺寸,以免发生误差.
5)开榫,拉肩 开榫又称倒卵,就是按榫头线纵向踞开.拉肩就是锯掉榫头两旁的肩头,通 过开榫和拉肩操作就制成了榫头. 拉肩,开榫要留半个墨线.踞出的榫头要方正,平直,榫眼处完整无损,没 有被拉肩操作面踞伤.半榫的长度应比半眼的深度少 2~3mm.踞成的榫要求方, 正,不能伤榫根.楔头倒棱,以防装楔头时将眼背面顶裂.看看,字太多了

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